? 熱硫化接頭是目前輸送帶接頭方法中粘接效果最好的一種，唯一不好的就是操作流程麻煩，費(fèi)用較貴。如果不是遇到輸送帶大面積創(chuàng)傷或者接頭斷開的情況，一般是不會(huì)選擇熱硫化工藝的。廢話不多說了，下面來讓我們一起看看輸送帶接頭的具體操作步驟吧！

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　　1、輸送帶接頭位置處理

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　　將輸送帶接頭位置安裝1/2帶寬的塔樓長度制成斜角階梯型捂接頭，再將接頭表面打毛，最后使用清潔劑CY131清洗掉污漬，等待晾干。

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　　2、涂刷熱硫化膠漿

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　　在輸送帶接頭和未硫化膠片表面均勻涂刷熱硫化膠漿，等待膠漿晾曬至膠面基本干燥后，再將未硫化膠片貼合在涂有熱硫化膠漿的接頭表面，在同一布層間隙處貼緩沖膠條。

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　　3、接頭處貼合加壓

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　　等到熱硫化膠漿晾干之后，將輸送帶兩頭貼合在一起，貼合的時(shí)候要從輸送帶中間向兩側(cè)貼合，這樣有利于空氣的排處。貼合后使用壓實(shí)滾輪充分滾壓，防止氣泡產(chǎn)生，然后將兩頭加熱板在接頭上、下壓緊施加一定的壓力，加壓時(shí)需要注意輸送帶接頭不要錯(cuò)位壓力應(yīng)均勻。

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　　4、接頭處加熱硫化

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　　布置好輸送帶硫化機(jī)之后，開始升溫加壓，當(dāng)加熱板加溫15—25分鐘時(shí)，壓緊壓一次，以保證接頭受足夠的壓力。當(dāng)溫度至80℃時(shí)，壓力應(yīng)達(dá)到1．0—2．0MPa，然后在停止加壓，繼續(xù)加溫。當(dāng)溫度升至145℃時(shí)開始計(jì)時(shí)，恒溫在145℃一150℃，45釘鐘后，立即停止加熱，讓其自然冷卻至常溫。

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　　5、輸送帶接頭處修整

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　　當(dāng)拆除加熱板之后，施工人員需要將溢出的熱硫化殘膠和高出輸送帶帶面的橡膠削平，使接頭處表面平整、光滑、干凈。

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　　以上就是輸送帶熱硫化接頭操作步驟，這下大家應(yīng)該大致了解到輸送帶熱硫化接頭是怎么接的吧。更多輸送帶接頭知識(shí)，關(guān)注賽英網(wǎng)（m.sdscjs.com）