整芯阻燃輸送帶熱硫化接頭具體操作步驟如下：

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　　1.確定接頭長度

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　　通常情況下可在下表中選取，再根據(jù)其帶強(qiáng)的大小和具體使用工況等條件適當(dāng)增加或減小，即帶強(qiáng)高、運(yùn)量大、輸送機(jī)傾角大時(shí)適當(dāng)增大接頭長度，反之可適當(dāng)減小（此時(shí)亦應(yīng)同時(shí)減小接頭齒形寬度，以保證足夠的接頭強(qiáng)度）。

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　　帶強(qiáng)（N/mm）? ?680 800 1000 1250 1400 1600 1800 2000 2500

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　　接頭長度（mm）600 650 750? 800? 900 1050 1050 1300 1600

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　　2.端頭找正裁切

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　　端頭找正裁切就是要將端頭損壞部分裁掉、重新找正并畫出中心基準(zhǔn)線，給后續(xù)按頭的找正提供原始基準(zhǔn)?，F(xiàn)場視實(shí)際情況而定，太短容易導(dǎo)致裁切后斷面不垂直，太長浪費(fèi)輸送帶。

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　　3.打磨去除覆蓋膠

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　　輸送帶端頭找正裁切完畢后，對接頭部分的覆蓋膠用電動(dòng)角磨機(jī)配鎢鋼打磨碟進(jìn)行剝離去除。如果織物芯厚度≥10mm時(shí)，可將上下覆蓋膠全部去除直至露出織物芯，如果織物芯厚度＜10mm時(shí)應(yīng)保留部分覆蓋膠，避免降低接頭強(qiáng)度。

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　　4.熱硫化接頭剝頭

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　　整芯輸送帶的熱硫化接頭一般有指形和鋸齒形兩種制作形式。鋸齒形接頭強(qiáng)度靠橡膠與織物芯之間的粘接力來實(shí)現(xiàn)；而指形接頭間還存在較大的范德華力,故在相同的接頭長度下，指形接頭的強(qiáng)度更大，而且指形接頭較鋸齒形接頭更方便裁切。

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　　5.接頭找正

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　　輸送帶兩端頭制作完畢后，即可進(jìn)行接頭的找正及熱硫化工序。接頭找正很關(guān)鍵，接頭不正容易造成輸送帶跑偏、磨損，嚴(yán)重的還可導(dǎo)致輸送帶撕裂。

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　　6.接頭熱硫化

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　　依次在硫化機(jī)架上鋪設(shè)水壓袋、隔熱板、加熱板、硫化紙及下蓋膠,分別在下蓋膠及接頭上涂刷熱硫化膠漿DG668，然后將接頭整齊鋪設(shè)在下蓋膠上，再用熱硫化膠漿DG668涂刷接頭處，保證熱硫化膠漿DG668充分刷至接頭齒縫間；隨后依次鋪設(shè)上蓋膠、硫化紙，裝好硫化機(jī)準(zhǔn)備加熱硫化。

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　　7.熱硫化結(jié)束

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　　硫化結(jié)束后后切斷電源，冷卻至70℃以下時(shí)拆除硫化機(jī)，檢查接頭外觀是否有起泡、缺膠、中心線偏差等異常情況。