一、滾筒冷包膠工藝與傳統(tǒng)包膠工藝的區(qū)別：

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　　1.傳統(tǒng)包膠工藝是在滾筒組裝之前，將滾筒表面粘接生膠板并進(jìn)行硫化處理，硫化完成后再進(jìn)行組裝軸、緊定套以及軸承座等。

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　　2.冷硫化包膠工藝要求滾筒表面平整，將滾筒表面用角磨機(jī)除銹處理，涂刷BYCOSIEN冷硫化粘接劑后，將軋制成型的膠板直接粘接在滾筒表面，最后進(jìn)行填縫處理即可。

　　二、冷硫化包膠與傳統(tǒng)工藝對(duì)比具備的優(yōu)勢(shì)如下：

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　　1.冷硫化包膠與金屬滾筒粘接力12牛/毫米；硫化時(shí)壓強(qiáng)50公斤/平方厘米；橡膠密實(shí)度高，耐磨性能好；使用壽命是傳統(tǒng)工藝的數(shù)倍，摩擦系數(shù)高，減低膠帶應(yīng)力；橡膠彈性佳，防粘附性能好。

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　　2.傳統(tǒng)包膠工藝與金屬滾筒粘接力3-10牛/毫米，硫化時(shí)壓強(qiáng)6-8公斤/平方厘米，橡膠密實(shí)度低、耐磨性能差、使用命低、與膠帶附著力小，加劇了膠帶的拉伸應(yīng)力；較快老化，導(dǎo)致橡膠過(guò)硬，引起物料粘接。

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　　3、適合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，占地面積和使用設(shè)備少，有效的減少了加工生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)投入。

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　　綜合上述，冷硫化包膠對(duì)比傳統(tǒng)包膠工藝，在加工工藝、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量方面都比較優(yōu)越。小賽推薦現(xiàn)場(chǎng)滾筒包膠選用冷硫化包膠工藝！