一、滾筒表面的預(yù)處理

滾筒包膠的現(xiàn)場施工流程首先開始于滾筒表面的預(yù)處理。這一步驟至關(guān)重要，它直接關(guān)系到包膠效果的好壞。施工人員需要使用專業(yè)的打磨工具，將滾筒表面打磨至粗糙，這樣的處理可以增加膠料與滾筒的附著力，確保包膠層能夠牢固地粘附在滾筒上。同時(shí)，還需使用CY131清洗劑對(duì)滾筒表面的油污、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)行清洗。完清洗完成后還需對(duì)滾筒金屬表面涂刷一層BD836金屬處理劑，用于增強(qiáng)膠板與滾筒的粘接。為后續(xù)的涂膠環(huán)節(jié)做好充分準(zhǔn)備。

二、涂膠環(huán)節(jié)

將KN373冷硫化粘接劑與C600固化劑按照比例進(jìn)行倒入容器中進(jìn)行攪拌。涂膠時(shí)，要均勻涂抹，確保膠料覆蓋滾筒的整個(gè)表面，避免出現(xiàn)漏涂或涂膠不均的情況。這一步驟需要施工人員具備熟練的操作技巧，以確保涂膠質(zhì)量。

三、貼膠環(huán)節(jié)

涂膠完成后，就是貼膠環(huán)節(jié)。施工人員需要將預(yù)先裁剪好的膠板或膠帶貼合在滾筒表面，這一過程中要確保膠板與滾筒表面緊密貼合，無氣泡、無褶皺。貼膠環(huán)節(jié)需要細(xì)心操作，因?yàn)槿魏挝⑿〉臍馀莼蝰薨櫠伎赡苡绊懓z效果，甚至導(dǎo)致包膠層在使用過程中脫落。

四、固化處理

最后，是固化處理。冷粘包膠工藝通常需要在室溫下自然固化，固化時(shí)間根據(jù)膠料的性質(zhì)而定。在固化過程中，要避免滾筒受到外力沖擊或振動(dòng)，以免影響膠料的固化效果。固化處理是滾筒包膠流程中的最后一步，也是確保包膠質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

冷粘包膠滾筒工藝具有諸多優(yōu)點(diǎn)，如施工簡便、成本較低、耐磨性好等。它不僅能夠提升滾筒的使用壽命，還能提高物料傳輸?shù)男屎头€(wěn)定性。因此，在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。