打磨處理，為修補做準(zhǔn)備

發(fā)現(xiàn)輸煤鋼絲帶邊緣劃傷后，第一步要處理受損部位。使用鎢鋼打磨碟，沿著劃傷邊緣及周邊區(qū)域進(jìn)行細(xì)致打磨。鎢鋼材質(zhì)堅硬耐磨，能迅速去除受損部位的毛刺、凸起和老化橡膠層，讓表面變得平整。打磨時要注意力度均勻，避免過度打磨損傷內(nèi)部完好結(jié)構(gòu)。打磨完成后，用鋼絲刷仔細(xì)清理表面殘留的橡膠粉末。鋼絲刷刷毛細(xì)密，能深入縫隙，將粉末徹底清除，保證受損面干凈無雜質(zhì)，為后續(xù)修補膠的粘接創(chuàng)造良好條件。

清洗去污，提升粘接強(qiáng)度

受損面清理干凈后，使用專用清洗劑CY-131進(jìn)行清洗。這款清洗劑針對橡膠材質(zhì)研發(fā)，能快速溶解并帶走殘留的油污、灰塵和細(xì)小顆粒。操作時，將清洗劑均勻噴灑在受損面，用干凈的無紡布反復(fù)擦拭，直至表面清爽無殘留。清洗這一步至關(guān)重要，它能去除影響粘接效果的污染物，顯著提升TG916高強(qiáng)修補膠與鋼絲帶之間的粘接強(qiáng)度，確保修補層牢固耐用。

加熱調(diào)膠，制備修補材料

接下來要準(zhǔn)備修補膠。將加熱儀預(yù)設(shè)溫度調(diào)至180攝氏度，待溫度穩(wěn)定后，倒入適量的TG-916高強(qiáng)修補膠。用刮刀不斷攪拌，讓修補膠充分受熱。隨著溫度升高，修補膠會逐漸軟化、融合，最終形成均勻的糊狀。攪拌過程中要注意力度和方向，確保膠體無結(jié)塊、無氣泡，以保證修補膠的性能穩(wěn)定。

預(yù)熱涂抹，完成初步修補

用熱風(fēng)槍將輸送帶受損面烘烤至表面溫度達(dá)45攝氏度。適宜的溫度能提高鋼絲帶表面的活性，增強(qiáng)與修補膠的粘接效果。然后，迅速將糊狀的TG916均勻涂抹到受損面，涂抹厚度要適中，既要完全覆蓋劃傷部位，又不能過厚影響平整度。涂抹完成后，用刮刀輕輕按壓，排出膠體與鋼絲帶之間的空氣，使修補膠與受損面緊密貼合。

打磨收尾，恢復(fù)表面平整

待TG916完全硬化后，用鎢鋼打磨碟將表面打磨平整。打磨時要循序漸進(jìn)，從粗磨到細(xì)磨，使修補部位與周圍帶體完美融合，恢復(fù)鋼絲帶邊緣的平整度和光滑度。

按照以上工序操作，TG916高強(qiáng)修補膠就能快速修復(fù)輸煤鋼絲帶邊緣劃傷，讓設(shè)備迅速恢復(fù)高效運轉(zhuǎn)，為生產(chǎn)保駕護(hù)航！