驅(qū)動(dòng)滾筒現(xiàn)場(chǎng)冷粘包膠施工效果，直接影響設(shè)備使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性。施工時(shí)，需重點(diǎn)關(guān)注以下要點(diǎn)：

施工前準(zhǔn)備

材料確認(rèn)：仔細(xì)核對(duì)冷硫化粘接劑、金屬處理劑、清洗劑等材料，確保無過期且適配滾筒與膠板材質(zhì)。比如，KN373 冷硫化粘接劑與帶半硫化層膠板搭配效果更佳。

工具檢查：準(zhǔn)備好打磨機(jī)、毛刷、滾壓輪等工具，確保打磨機(jī)砂紙型號(hào)合適，滾壓輪無破損，保證施工順利。

環(huán)境要求：施工環(huán)境溫度宜在 5℃ - 35℃，濕度低于 80%。潮濕、粉塵多的環(huán)境需做好防護(hù)，避免影響粘接質(zhì)量。

施工過程規(guī)范

表面處理：先用清洗劑徹底去除滾筒表面油污、雜質(zhì)，再用打磨機(jī)均勻打磨，增加表面粗糙度，隨后用金屬處理劑活化表面，干燥后立即進(jìn)行下一步。

膠水涂刷：將冷硫化粘接劑按比例混合均勻，分別在滾筒和膠板粘接面涂刷薄而均勻的一層，晾置至微粘狀態(tài)，避免膠水堆積或漏涂。

膠板貼合：將膠板對(duì)準(zhǔn)滾筒緩慢貼合，用滾壓輪從中間向兩側(cè)反復(fù)滾壓，排出空氣，確保膠板與滾筒緊密貼合，邊緣處壓實(shí)無翹起。

施工后檢查

外觀檢查：查看膠板表面是否平整，有無氣泡、褶皺、缺膠等問題，及時(shí)修補(bǔ)處理。

固化等待：嚴(yán)格按照膠水固化時(shí)間等待，未完全固化前避免滾筒運(yùn)行，防止膠板移位、脫膠。