一、冷粘修補工藝

核心特點

以冷硫化膠水（如 KN373）為核心，常溫化學(xué)反應(yīng)粘接，主打快速、靈活、低成本。

優(yōu)點

操作門檻低，普通工人經(jīng)簡單培訓(xùn)即可上手；施工靈活，適合狹小空間現(xiàn)場搶修；修復(fù)快，常溫 30 分鐘初固，2-4 小時可臨時運轉(zhuǎn)；成本低，小面積修補費僅為熱硫化的 1/3-1/5；適配橡膠、PVC、PU 等多種材質(zhì)，可修劃傷、小撕裂。

缺點

強度較低（剪切強度 20-26MPa），長期重載易開裂；耐溫性有限，80℃以上性能下降；受環(huán)境影響大，低溫高濕需額外處理；壽命短（6-12 個月）。

適用場景

小面積淺層損傷、緊急搶修、輕載場景（如食品廠）、狹小空間。

二、熱硫化修補工藝

核心特點

通過硫化機高溫（145-160℃）高壓（0.8-1.2MPa）實現(xiàn)分子級融合，主打高強度、耐老化、長壽命。

優(yōu)點

強度高（剪切強度 28-35MPa），可承受重載沖擊；耐候性好，-40℃至 120℃環(huán)境穩(wěn)定；壽命長（2-3 年）；密封好，防二次損傷。

缺點

需大型設(shè)備，移動不便；操作復(fù)雜，需專業(yè)技工；耗時久（4-6 小時 / 單處）；成本高（單平米 2000-3000 元）；僅適用于橡膠輸送帶。

適用場景

深度撕裂、重載系統(tǒng)（礦山、港口）、高溫油污環(huán)境、輸送帶接頭拼接。

選擇原則：應(yīng)急、小損傷、輕載選冷粘；重載、深度損傷選熱硫化，也可組合使用平衡效率與耐用性。