材料質(zhì)量

包膠材料是基礎(chǔ)。橡膠板質(zhì)量不佳，比如硬度不合適、耐磨性差，包膠后容易磨損、脫落。膠水的選擇也至關(guān)重要，劣質(zhì)膠水粘性不足，無法牢固粘結(jié)橡膠板與滾筒表面；若膠水耐老化性能差，在使用過程中會(huì)快速失去粘性，導(dǎo)致包膠層剝落。

施工工藝

施工工藝決定包膠成敗。滾筒表面處理不到位，有油污、銹跡或灰塵，膠水就難以附著。打磨滾筒時(shí)，若打磨程度不夠，表面不夠粗糙，會(huì)降低粘結(jié)力；過度打磨又可能損傷滾筒基體。此外，涂抹膠水的厚度和均勻度很關(guān)鍵，膠水過厚干燥時(shí)間長且易產(chǎn)生氣泡，過薄或涂抹不均則粘結(jié)不牢。橡膠板貼合時(shí)，若沒排出板下空氣，形成氣泡或空鼓，也會(huì)影響包膠質(zhì)量。

環(huán)境條件

環(huán)境因素同樣不可忽視。溫度過低，膠水固化速度變慢，甚至可能無法完全固化；濕度過高，膠水容易受潮，影響粘結(jié)效果。灰塵多的環(huán)境中施工，灰塵會(huì)落在未固化的膠水上，降低粘結(jié)強(qiáng)度。

滾筒冷粘包膠質(zhì)量受材料、工藝、環(huán)境等多方面因素影響。只有把控好每一個(gè)環(huán)節(jié)，才能讓包膠發(fā)揮出最佳效果，延長滾筒使用壽命。