輸送機(jī)皮帶劃傷是常見(jiàn)故障，主要原因可從物料、設(shè)備、操作和環(huán)境四方面分析：

一、物料因素

1. 輸送物料中混入尖銳雜質(zhì)，如鐵礦石、鋼渣、金屬碎屑等，隨物料運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)劃破皮帶表面。
2. 大塊物料下落時(shí)沖擊力大，邊緣易刮蹭皮帶，尤其在落料點(diǎn)缺少緩沖裝置時(shí)更易發(fā)生。

二、設(shè)備因素

1. 輸送帶跑偏，與機(jī)架、托輥邊緣摩擦，長(zhǎng)期擠壓導(dǎo)致邊緣劃傷或撕裂。
2. 托輥、滾筒表面有凸起異物（如螺栓松動(dòng)、焊渣），轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)刮擦皮帶形成縱向劃痕。
3. 清掃器刀片磨損或安裝不當(dāng)，與皮帶接觸過(guò)緊，刀片邊緣會(huì)劃傷皮帶表面。

三、操作因素

1. 空載啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)，皮帶與滾筒打滑，產(chǎn)生相對(duì)摩擦導(dǎo)致表面劃傷。
2. 物料裝載不均，局部過(guò)載使皮帶受力不均，易被硬物頂破劃傷。
3. 維修時(shí)工具遺落在皮帶上，運(yùn)行時(shí)被卷入造成劃傷。

四、環(huán)境與維護(hù)因素

1. 潮濕環(huán)境導(dǎo)致皮帶老化變硬，柔韌性下降，抗劃傷能力減弱。
2. 長(zhǎng)期未清理皮帶下方的積料，形成硬塊后隨皮帶運(yùn)動(dòng)，會(huì)持續(xù)摩擦劃傷表面。
3. 皮帶接頭處不平整，運(yùn)行時(shí)與其他部件摩擦，易引發(fā)局部劃傷。

了解這些原因后，可針對(duì)性采取預(yù)防措施，如加強(qiáng)物料篩選、定期檢查設(shè)備、規(guī)范操作等，減少皮帶劃傷概率，延長(zhǎng)使用壽命。